A precíziós tudomány az ipari ülések tartóssága mögött

Hogyan növeli a számítógépes modellezés a targonca és traktor üléseinek teljesítményét?

Minden nagy teljesítményű ülés mögött több mint 200 órányi virtuális validáció áll:

Virtuális prototípus-készítési folyamat

1. Többtestű dinamika szimuláció

   • ADAMS modellezés a felfüggesztés kinematikájáról (13. oldal)

   • Emberi test interakció elemzése SolidWorksben

2. Fáradtság-élet előrejelzése

   • Hegesztési pontok végeselemes analízise (FEA)

   • 8 millió ciklusos tartóssági célok

Laboratóriumi validálás

• Rezgésvizsgálat:

  • Az EN13490 IT1-114 spektrumok 6 tengelyes reprodukciója

  • 800+ érzékelőcsatorna figyeli a terheléseloszlást

• Környezetvédelmi Kamarák:

  • Termikus ciklusok (-40°C-tól 120°C-ig)

  • Páratartalom miatti korróziógyorsulás

• Anyagtudomány:

  • Hab visszapattanási rugalmasságának vizsgálata (ASTM D3574)

  • PVC szakadásállósági ellenőrzés

Valós integráció

• 12V/24V elektromos állítórendszerek (YJ03)

• CAN-BUS felkészültség IoT-képes flották számára

• Egyedi rögzítési megoldások Bobcat csúszókormányzókhoz és Hyster tolóoszlopos targoncákhoz